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啤酒厂包装车间设备改造实例分析呢是嘛

发布时间:2021-07-10 19:12:08 阅读: 来源:绞线机厂家
啤酒厂包装车间设备改造实例分析呢是嘛

啤酒厂包装车间设备改造实例分析

(青岛啤酒(荣成)有限公司 山东荣成264300)青啤(荣成)公司我们衷心希望香港社会各界人士放下政治争拗包装车问现有包装线三条,分别是1993年购置的2万瓶/小时包装线、1995年购置的1万瓶/小时包装线、2001年购置的3万瓶/小时包装线。近几年来,青啤(荣成)公司在原有设备基础上,进行了一系列技术改造,大大提高了工作效率,降低了生产成本。现将我们的作法总结如下:

1 重复使用洗瓶机碱液

以往,洗瓶机碱Ⅱ槽的碱液使用一次后就排

放掉,青啤(荣成)公司经过观察、检验发现,使用过一次的碱液仍然有较高的火碱浓度,于是将碱Ⅱ槽与碱I槽进行了管道连接,把碱Ⅱ槽的碱液回收到碱I槽使用,减少了碱I槽火碱添加量和蒸汽的使用量,年节省火碱成本1万元,蒸汽价值6万元。

另外

2 回收利用洗瓶水与杀菌水

针对洗瓶机洗瓶水和杀菌机杀菌水白白排放掉的现象,包装车间在洗瓶机与地下室上瓶线之间的链条上按装了两个0.5m3的喷淋槽,科学运用洗瓶机与地下室上瓶线之间的地势差将洗瓶机、杀菌机排出的废水自流到喷淋槽内,对酒瓶进行喷淋预洗,提高了洗净率。

杀菌机步移液另外压系统,每到冬季,因为温度低,造成液压油发稠,启动困难。为此,包装车间直接利用杀菌机排放出来的热水,将杀菌机热水引入液压油箱周围进行预热,解决了液压油发稠这一问题,每天次可减少启动时间1小时。

3 塑包机无垫板包装和节电改造

2003年青啤(荣成)公司执行国家取消捆扎啤酒的有关规定,购置了热收缩膜包装机,(荣成)公司在安装过程中发现,塑包酒不使用垫板,也可以达到包装质量要求,于是在塑包生产厂家的指导下,进行了缜密的计算和多次试验,使用较厚的热收缩膜,成功地完成了热收缩膜啤酒无垫板包装的改造,每包酒节省垫板成本0.09元,年降低成本30多万元。

在塑包机使用过程中,公司发现热收缩膜收缩过紧,起皱严重,影响了外观质量,也造成了电耗过高,于是对塑包机风道和吹风装置进行改造,在保证包装质量的前提下,降低热收缩膜加热温度,千升酒节电0.6度,年可节电2万多度,降低成本1.5万元。

4 两条老包装线“合二为一”改造

也是结构最为简单的碳材料包装车间的1万瓶包装线、2万瓶包装线因使用年代较长,部分设备老化,长期处于闲置状态。塑料袋产业属于微利产业针对市场上500ML、330ML啤酒销量增加的状况,公司决定将两条包装线上的洗瓶机、罐装机、杀菌机、贴标机进行“优化组合,合二为一”改造,专门用于500ML电磁谐振式是高频、330ML啤酒的生产对氮。由于500ML、330ML的酒瓶体积小,仅占杀菌机容量的一半,生产中近一半的蒸汽、自来水白白浪费掉。技改人员在攻关中发现,小瓶酒自罐装机链条进入杀菌机后有序地排在一侧,于是就把无酒一侧的喷淋管进水口堵住,杀菌时只对有酒一侧进行喷淋,达到了节约水耗、汽耗的目地。通过对两条闲置生产线的“优化组台”改造,公司盘活了存量资产,满足了市场上对异型瓶啤酒的需求。在两条包装线合并改造中,针对企业没有旧瓶预洗设施的状况,公司将两条线的洗瓶机“串联”在一起使用,将预洗的旧瓶直接用于包装线的生产,大大降低了旧瓶预洗费用。

王志华 邢传阳

山东食品发酵-2005年2期



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